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塑料门窗焊接清理自动线 AWCL-100

塑料门窗焊接清理自动线  AWCL-100

功用

用于制作欧洲标准的高档门窗,自动实现高档门窗的焊接、输送及角缝清理

特点

整机由焊接单元、输送机构、机械手及角缝清理单元组成

整机全部采用方轨、直线轴承运动副,精度高

整机采用成套进口伺服系统,工业级计算机控制, 稳定性高

可通过上位机自动编程及自动选择加工程序,柔性实现CAD/CAPP/CAM

可配置条码读码器,读取型材物料标识,获得加工数据

整机焊接——输送——清角程序优化设计,效率高

该自动线适合于满足大批量生产及较高企业形象的需求

焊接单元特点

机身卧式布置,采用增强刚性设计,平稳可靠

独有的定位、加热一体化结构,并采用方轨运动副,简洁、稳定、可靠

机头采用双同步带传动机构,定位精度高

机头采用强制同步焊接技术,焊接成品外观美观和焊接角强度高

可实现焊接尺寸自动补偿,焊接制品尺寸精度高

可快速更换型材专用磁吸垫板,提高工作效

专用出料机构,实现自动出料

根据用户需求,可实现窗框或窗扇的双层焊接

焊接后顺序输出、输送

角缝清理单元具有以下特点

配置高效伺服系统,自动实现对塑料门窗的几乎全部焊缝的快速清理

清角机独有的快速转角到位结构和内定位结构,提升整机生产效率和焊接成品的准确定位

刀具安装机构采用气缸倒装方式,刚性好

采用高钢刀具设计和直线轴承运动副,清理效果达到欧洲门窗制作水准

可自动识别型材,自动转换加工程序

无须更换刀具可实现100余种型材的加工

可实现圆弧与直线插补,使清角美观

输送机构及机械手

输送机构自动完成焊接后窗框或窗扇的输送

采用国际最先进的双机械手设计,采用伺服驱动控制,方导轨运动副,生产效率高

独有的机械手夹持设计,自动实现焊接成品的准确夹持和快速送给到位,效率高

主要技术参数 

工作气压           0.5~0.8MPa

耗气量     300L/min

输入电源           380V   50Hz

输入功率           15kW

加工型材高度       30mm~130mm

加工型材宽度     30mm~120mm

加工范围         450mm×400mm~2400mm×3000mm

外形尺寸         14500mm×5000mm×2000mm

重    量            6000kg